噴漆自動化生產(chǎn)線
環(huán)保噴漆自動化生產(chǎn)線新型技術(shù)
提升噴涂良品率 獲得更佳的涂膜效果
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靜電噴漆技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中
鋁板氟碳噴涂設(shè)備 噴漆設(shè)備
靜電噴漆技術(shù)工藝流程
靜電噴漆設(shè)備工藝基礎(chǔ)原理
靜電噴漆設(shè)備——靜電噴漆主要是安裝在自動化生產(chǎn)線上使用,如機器人、往復(fù)機上,由噴漆房系統(tǒng),烘烤系統(tǒng),回收系統(tǒng),環(huán)保系統(tǒng),輸送系統(tǒng)等組成。
靜電噴漆是以被涂物為正電極,日常情景下接地;涂料霧化裝置為負(fù)電極,接電源負(fù)高壓,這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由于在陰極孕育發(fā)生電暈放電,可使噴出的涂料介質(zhì)帶電,并進(jìn)一步霧化。
遵照“同性相斥,異性相吸”的原理,已帶電的涂料介質(zhì)受電場力(F=扭)的作用下,涂料對被涂物形成環(huán)抱效果,沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀,堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。
靜電噴漆技術(shù)也可采用正極性電暈放電,但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低,又較為穩(wěn)定、不易孕育發(fā)生火花。在通常情景下將被涂物作為正極接地。
氟碳噴涂設(shè)備及工藝流程
氟碳涂料本身性能決定,氟碳噴涂設(shè)備必須保證有出色的霧化效果,保證噴涂層的均勻性,氟碳涂料中的金屬微粒的分布,直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻,質(zhì)量優(yōu)秀的氟碳涂層具有金屬光澤,顏色鮮明、明顯的立體感。
而使用不合適的噴涂設(shè)備的氟碳噴涂層,會產(chǎn)生顏色不均,表面有陰影或涂層不牢。大大影響了氟碳的裝飾效果,為了達(dá)到好的噴涂效果,均采用高壓靜電電氣噴槍。
氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂,以充分發(fā)揮Kynar 500金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢。
氟碳噴涂工藝流程為:
前處理流程:去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。