關於嶽陽漁美康生物科技有限公司年產15萬噸飼料、200噸動保配套包材擴產項目環境影響報告表擬進行審查的公示
來源:嶽陽市生態環境局嶽陽縣分局   2023-05-11
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根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定,經審查,我局擬對該建設項目環境影響評價文件進行審查。為保證此次審查工作的嚴肅性和公正性,現將擬審查的環境影響評價文件基本情況予以公示,公示期為自本通知公示之日起5個工作日(2022511-2022518日)

聽證權利告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內申請人、利害關係人可提出聽證申請。

聯係電話:0730-7663018(嶽陽市生態環境局嶽陽縣分局辦公室、政府政務中心3樓大廳5號環保窗口)

通訊地址:湖南省嶽陽縣長風路嶽陽市生態環境局嶽陽縣分局

   編:414100

項目名稱

年產15萬噸飼料、200噸動保配套包材擴產項目

建設地點

嶽陽高新技術產業園區金信路9

建設單位

嶽陽漁美康生物科技有限公司

環境影響評價機構

湖南衡潤科技有限公司

項目概況

嶽陽漁美康生物科技有限公司位於嶽陽高新技術產業園區金信路9,占地麵積120畝,總建築麵積6.4萬平方米,現有綜合車間、車間一(車間一西麵,生物餌料車間)、車間二(包材原料車間)、車間三(水質改良劑生產車間)、車間四(底改片製片和包裝車間)、車間五(部分車間五為微生物發酵車間--車間東側)、綜合樓,以及土建完成的車間六、車間七、車間八、車間九,現有工程的產能為年產25000 噸水產動保投入品(生物餌料係列產品1.2 t/a,水質改良劑0.6t/a,底改片製劑 0.67t/a,微生物發酵係列產品 300t/a),現有工程已於20213月完成竣工環保驗收。本次擬投資8000萬元,在車間一增加飼料粉碎生產設備一套、車間五增加塑料瓶、桶生產線一條、車間七飼料成套設備生產線四條、車間九發酵料設備一套,建設年產15萬噸飼料和年產200噸動保配套包材擴產項目。0.5萬噸/年發酵飼料生產線(車間九)以噴漿玉米皮、芝麻粕、米糠粕、菜粕、稻殼粉、DDGS、發酵菌劑、紅糖等為原料經破碎、混合、呼吸袋打包、發酵、包裝工序生產; 14.5/功能料生產線(車間七)以豆粕、麵粉、菜粕、魚粉、豬肉粉、DDGS、磷酸二氫鈣、膨潤土、油脂等為原料經粉碎、混合、製粒、除塵等工序生產; 200/動保配套包材生產線(車間五)以PPPE、色母等為原料,經配料、混合、注(吹)塑、熱轉印等工序生產飼料包裝容器

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響對策和措施

1.落實廢水汙染防治措施。按照“清汙分流、雨汙分流”原則完善區域內的雨水及汙水管網。初期雨水、生產廢水經一套處理能力30m3/d 一體式A2/O生化汙水處理設施處理達《汙水綜合排放標準》(GB8978-1996)中表4三級標準及嶽陽高新技術產業園汙水處理廠接納標準後排入園區汙水管網,進入園區汙水處理廠集中處置;辦公區域產生的生活廢水經化糞池預處理達到嶽陽高新技術產業園汙水處理廠接納標準後排入園區汙水管網,進入園區汙水處理廠集中處置。

2. 落實廢氣汙染防治措施。動保配套包材生產線(車間五)注塑、吹塑工序上方設置集氣罩,收集後的廢氣經一套10000m3/hUV光解+活性炭吸附裝置”處理後通過15米高排氣筒(DA004)排放,顆粒物、非甲烷總烴執行《合成樹脂工業汙染物排放標準》(GB 31572-2015)中表4 的排放限值;顆粒物、氯化氫執行《合成樹脂工業汙染物排放標準》(GB31572-2015)表9企業邊界大氣汙染物濃度限值。

功能料生產線(車間七)粗粉工序產生的粉塵經脈衝布袋除塵器處理後通過35高排氣筒(DA005)排放,顆粒物執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 中二級標準;超微粉工序產生的粉塵經脈衝布袋除塵器處理後通過35高排氣筒(DA006)排放,顆粒物執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準;水產飼料膨化線冷卻、烘幹、抽料廢氣經一套60000m/h的“洗滌吸收除臭塔”處理後通過35高排氣筒(DA008)排放,顆粒物執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)二級標準,臭氣濃度執行《惡臭汙染物排放標準》(14554-93)中表2排放標準值。

汙水處理站的惡臭收集後經一套3000m3/h“活性炭吸附裝置”處理後通過15m高排氣筒(DA007)排放,硫化氫、氨氣、臭氣濃度執行《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)中表2排放標準值。

加強無組織廢氣汙染防治。廠界無組織顆粒物、非甲烷總烴執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 中汙染物排放限值;硫化氫、氨氣、臭氣濃度執行《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-93)中表1二級新擴改建標準值。

3.落實噪聲汙染防治措施。合理布局、選用低噪聲設備;對高噪聲設備采取消聲、減振、密封等措施;加強對設備的維護和保養;項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-20083類標準。

4.落實固體廢物管理措施。按照“減量化、資源化、無害化”原則,對固體廢物進行分類收集、貯存、處理和處置,建立健全固體廢物產生、收集、儲存、轉運、處置等相關管理台賬。規範設置115m2危險廢物暫存間,嚴格執行《危險廢物貯存汙染控製標準》(GB18597-2001)及2013年修改單標準要求,廢活性炭、廢UV燈管、廢礦物油等危險廢物應采用專用容器盛裝後暫存危廢暫存間,定期交由有資質單位處置並嚴格執行轉移聯單製度;一般固體廢物按照《一般工業固體廢物貯存和填埋汙染控製標準》(GB18599-2020)要求管理,廢包裝材料等一般工業固體廢物分類收集後放至一般固廢暫存間,定期交資源回收單位綜合利用;汙水處理站汙泥、生活垃圾委托環衛部門統一處理。

5.強化風險防範措施。加強廠區現場管理,設專門的環保機構及人員,加強各類生產設備的檢修、保養及人員培訓,落實報告表中提出的各項風險防範措施,儲備相關應急物資並組織應急演練,確保周邊環境安全。

6. 主要汙染物總量控製。本次擴產後全廠化學需氧量≤1.6/年、氨氮≤0.1/年。