項目名稱

年產 5500 萬發電子雷管控製模塊建設項目

建設地點

嶽陽高新技術產業園

建設單位

湖南全紅湘芯科技有限公司

環境影響評價機構

湖南創佳環保有限公司

項目概況

湖南全紅湘芯科技有限公司位於嶽陽高新技術產業園區標準化廠房D棟二樓，租用麵積2343.64平方米，擬投資8000萬元建設“年產 5500 萬發電子雷管控製模塊建設項目”。公司租用的廠房設置如下：STM車間位於車間中部，主要用於錫膏印刷、貼片、焊接等工序；組裝車間位於車間北部，主要用於支架安裝、壓焊、注塑等工序；倉庫位於車間西南角；辦公室、會議室位於車間東南側；其他公用工程均依托園區。項目以電子雷管PCB板、電子元器件等為原料，經錫膏印刷、檢測、貼片、回流焊、AOI 檢測與功能測試、二次錫膏印刷、支架安裝、壓焊機壓焊、焊接、低壓注塑、成品檢測、包裝等工序，生產電子雷管控製模塊。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響對策和措施

1.落實廢水汙染防治措施。按照“清汙分流、雨汙分流”原則設計、建設項目區域內的雨水及汙水管網。雨水經廠區雨水管道收集後經西側排入武廣路一側的市政雨水排放係統；員工不在廠區食宿，辦公區域產生的生活廢水經化糞池（依托）預處理達到園區汙水處理廠接納標準後排入園區汙水管網，進入園區汙水處理廠集中處置。

2.落實廢氣汙染防治措施。加強日常管理，提高廢氣收集效率，減少無組織廢氣排放，無組織排放的顆粒物執行《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2中排放限值，無組織排放的VOCs執行《合成樹脂工業汙染物排放標準》（GB31572-2015）表9中標準要求。生產車間產生的廢氣由3個集氣罩收集，收集後的廢氣一並進入活性炭吸附裝置處置，處理達標後的廢氣通過1根15m排氣筒（DA001）外排，其中回流焊爐自帶濾網+活性炭預處理設施，焊接區域的集氣罩收集裝置管道內設置濾網預處理顆粒物，排放的顆粒物執行《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中排放限值，排放的VOCs執行《合成樹脂工業汙染物排放標準》（GB31572-2015）表4中大氣汙染物排放限值要求。

3.落實噪聲汙染防治措施。合理布局、選用低噪聲設備；對高噪聲設備采取消聲、減振、密封等措施；加強對設備的維護和保養；項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。

4.落實固體廢物管理措施。根據國家和地方有關規定，按照“減量化、資源化、無害化”原則，對固體廢物進行分類收集、處理和處置，並確保不造成二次汙染。嚴格按照環評報告表提出的各項要求與措施，做好危險廢物的分區貯存，危險廢物應按照《危險廢物貯存汙染控製標準》（GB18597-2001）及2013年修改單標準要求建設危廢暫存庫，危險廢物應嚴格執行轉移聯單製度並及時交有資質的單位處置；一般固體廢物按照《一般工業固體廢物貯存和填埋汙染控製標準》（GB18599-2020）要求管理。廢錫膏、含塵鬆香、廢錫渣收集後定期返回給供應廠商；廢包裝材料、廢濾網收集後外售；廢邊角料回用於生產廢邊角料；生活垃圾委托環衛部門統一處理；不合格產品、廢活性炭、廢礦物油為危險廢物，收集並暫存後交由有資質單位處置。