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眾所周知，噴涂流水線設備所使用的粉末涂料相比其它的涂料而言，有著降低對環境的污染、有效節約能源利用率高、涂膜的性能優異且有著可觀的經濟效應。但那么多年來，市面上主流的粉末涂料的占比很少，甚至很多客戶都不知道有這么一款類型涂料產品，大多數仍是使用油漆一類的涂料產品。那么為什么粉末涂料難以推廣開來呢?聽聽這家噴涂設備廠怎么說！

靜電噴涂流水線設備的生產制造是很重要工藝，與此同時，其涂裝噴涂流水線的安裝要點也是很重要的，今天噴涂生產線廠家來帶大家一起來探討下。首先、直軌與其它配件在進行安裝連接時，檢查軌應該是呈流水狀或平行狀的。彎頭可以用轉盤彎頭、熱處理彎頭或者不銹鋼彎頭。

不管是農機噴漆室還是家具等噴漆房都有大量的vocs有機廢氣氣體排出，這些氣體都有著刺鼻味道，吸入過多對人體會造成不可逆的傷害，所以很有必要選擇合理的廢氣凈化系統來進行治理。今天環保型噴涂設備廠家斯普瑞涂裝為大家主要介紹這三種常用的噴漆房廢氣處理設備作參考。

自動化粉末噴涂設備的靜電噴涂在中國內地的發展已歷經三十余載，作為涂裝制造業中不可替代的一個部分，受益與世界制造中心的地位和需求，從無到有，從小到大、到強還在持續不斷地發展前進中。

大部分涂裝生產線廠家對外都這樣稱“我們的是高端產品”、“我們的品牌定位是高端”、“每年都有費用用于研發”、“我們是國家高新技術企業”、“我們每年都推出好幾款涂裝生產線新產品”、“我們的產品是綠色環保的”……王婆賣瓜似的這些信息，對于客戶而言卻并不知真假與否，進而會影響消費決策。

自動噴涂設備前處理的目的是消除被涂物表面上的各種油污（如潤滑油、乳化液、油脂、汗漬等）和塵埃，使被涂面潔凈的清洗工序是前處理工藝必不可少的工序。采用化學前處理主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油污反應，將其溶解在酸性或堿性溶液中，以去除工件表面的銹垢和油污。

斯普瑞涂裝是一家專注全自動噴涂線設備定制的口碑品牌企業，我們擁有自己的現代化工業廠房，集產品研制銷售、設計安裝、技術支持為一體的新時代新型數字化工廠，傳統工藝及自動化設備的結合碰撞出新的思想火花。

2020年10月8日，由江蘇斯普瑞涂裝自主研發制造的3條全自動噴涂設備流水線批量定制正式交付河南某大客戶。該河南客戶主要從事家居定制供應以及房產等公司運營。

關于現代涂裝噴涂生產線車間都講究精益生產杜絕浪費，那么何謂精益生產浪費？這也就是對優質的產品與良好的服務不增加價值的生產活動與管理流程，浪費所增加的是企業的成本、時間、效率與效益。

隨著科技的發展，購買汽車的人越來越多，伴隨著國家環保政策的出臺，讓很多汽車配件廠家開始放棄傳統的手工噴涂，而開始尋找新的粉末噴涂設備生產線，很多有眼光的汽車塑膠配件廠已經開始引進全智能化的噴涂技術，在保證噴涂效果的同時，生產效益也持續上升，但，相較于一些中小企業，價格問題永遠是猶豫的點，想問粉末噴涂設備價格是多少，您想要的理想型粉末噴涂流水線設備在哪里呢？

在進行鋁型材噴涂設備工作時候，其主要結構設計為：機械主體采用100MM X 100MM的鋁型材，鋁型材水平底面和頂面各安裝一條直線導軌以保證工裝臺平穩運行，滑塊及工裝臺均采用鋁合金材質，保證一定強度的同時更大程度的降低運行負載及傳動慣量。傳動部分采用同步帶及同步帶輪由超高速伺服馬達直接驅動。

時代的步伐總是不曾停下來，社會整體向前大躍步前進，眾多行業也都得到不同程度的快速進步，尤其是制造行業的發展尤為迅速，所以使這也使得涂裝生產線設備的需求量日益增加。由于制造生產噴涂流水線的價格相對來說還是比較貴的，所以很多企業都希望能夠延長其使用期限，從而在一定程度上降低投入成本。那么，如何有效提升噴涂設備的使用壽命呢？

粉末噴涂設備從功能性上可以分為以下三種類型：手動噴涂設備、自動噴涂流水線以及全智能自動化噴涂生產線設備。手工噴涂是一種傳統的、落后的噴涂方法，即噴涂工人手持噴槍噴涂工件。純手工噴涂方法可以適應各種簡單或復雜的工件，噴涂方法靈活多變。但是，這種噴涂方法和工人噴涂技術相對較高，噴涂工人更容易患呼吸道、肺癌等職業病，對管理人員要求較高，勞動成本較高，工件噴涂產量較少，噴涂工件產品質量難以保持統一。

在噴涂流水線設備的選擇上，真的是一門大學問。選擇設備的不合理性將會導致很多的問題，比如：增加企業的生產成本，造成資源的浪費。大多數家居制造企業對噴涂技術并不了解，采用的依舊是傳統的空氣噴涂工藝（人工噴涂方式），且生產過程中不會隨著涂料和基材、工藝不同而進行調整改變。

全自動粉末噴涂設備的靜電噴槍噴涂，因其噴涂的涂料能夠自行的吸附于工件表面，電場力使其環繞著被涂物，大大的減少了涂料的浪費。噴涂正面，其側面也能吸附上涂料，低壓高霧化效果，涂膜均勻，涂膜質量更好。