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熱固性粉末涂料噴涂生產線溫度調節

熱固性粉末涂料噴涂生產線溫度調節

粉末涂料涂覆到工件后經加熱烘烤,粉末開始熔融并將粉末粒子之間的空氣排出,熔融的粉末逐漸流平及逐步失去流平性,固化成膜,其中最重要的時間區域是膠化時間,即涂料開始進入固化交聯階段的起始時間。

熱固性粉末涂料噴涂生產線溫度調節

從圖3 看出涂料在膠化點之前有一個熔融流平時間區域,而此區域如果生產時對烘烤第一區( 按每區5 min 行走時間計) 溫度合理調節,對最終產品外觀起決定性作用。

圖3 環氧/聚酯粉末涂料應用為例( 固化條件180 ℃ /20 min) ,一區調175 ℃,其它三區185 ℃;

熱固性粉末涂料噴涂生產線溫度調節

因生產線二端與外界聯接實際溫度會低些,故固化條件實際應為150 ~170 ℃ /10 min 185 ℃ 10 min;

完全可滿足固化條件情況下粉末在150 ~ 170 ℃第一區能有5 min 膠化時間,使之充分流平,如果一區設定180 ℃的話則膠化時間只有3 ~ 4 min 不利于漆膜充分流平。

環氧/聚酯粉末涂料熔融溫度110 ~ 120 ℃, 180 ℃膠化時間為4 min, 150 ~ 170 ℃可達5 min,生產上通過控溫調節延長膠化時間,使漆膜充分流平既給漆膜帶來平整豐滿效果;

同時也一定程度克服各種原因引起的縮孔、針孔、工件邊緣覆蓋率低等弊病。

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