1、雙工位噴粉房

外觀尺寸：根據鋁型材尺寸定制

粉房材料：pp板，pvc板，環保不易粘粉

制造工藝：數控剪板折彎機，數控焊縫機， 數控雕刻機

設計工藝：噴粉房雙側進行了封刀設計，粉房底部為蘑菇頭反吹設計，無粉塵堆積

安全設計：物位開關、防爆閥、隔火閥、泄爆口、火焰感應裝置、 紅外線探測儀、

2、電暈式自動靜電噴粉槍：

噴槍數量：根據噴涂產量來定，可選擇6把、8把、12把

材質：進口的塑膠復合材料壽命長，可長時間持續操作，快速拆卸裝配所有部件，保養、清潔更加簡單方便

安全性能：噴槍耐火等級為A級 ，高壓低電流確保工件不打火

上粉率高：線路板震蕩頻率達到17KHZ，80KV高壓，上粉均勻，鋁型材噴涂無脫落。

3、自動升降往復機

材質： 采用鋁合金材質，既輕便又堅固，加強型的齒輪帶讓使用壽命更加的長久

功能設計： 坦克履帶收放管線； 高壓進口聚氨脂輪；品牌精密變頻器；意大利摩托華利奧減速機，智能驅動

工藝設計：速度和行程根據噴涂需求任意調結，精準的緩沖設計保證了噴涂的穩定性

適用范圍： 任何復雜環境和工藝參數要求高的工作噴均可適用

4、大旋風回收系統

粉末回收：98.9%

材質：304不銹鋼

設計原理：高效分離技術

設計工藝：噴粉房開口處風速可達到0.7m/s
大旋風內壁使用特殊工藝處理，風速達到14-18m/s ，相當于龍卷風

5、二級過濾回收裝置

材質：304不銹鋼

濾芯材質：納米覆膜濾芯，可捕捉0.1微米以上的粉塵

工藝設計 ：2%左右的超細粉末通過三級過濾回收裝置進行過濾處理

達到國家環保標準：小于0.03g/m3 的粉塵排放

6、供粉中心：根據需求選配

換色時間：10-15min

供粉中心配置：粉末發射器，粉管，粉桶，篩粉機

粉泵工藝：通過氣泵形成強大的氣流吹向供粉管，使噴槍及管道內的粉末迅速的自動清理，方便快捷，實現了快速換色的同時，操作區域變得更加清潔，徹底換色，杜絕了雜色現象。

7、智能控溫烘道

結構：橋式或臥式，通過形式有U型、直通、L型等，非標定制。

爐溫溫度：溫差上下5℃，烘烤溫度均勻，無色差。

有效溫區：采用意大利送回風技術，爐溫穩定，有效溫區長，工件有效溫區中行走15分鐘左右，涂層烤透，不脫落。

8、節能、安全型燃燒系統

能源：電，天燃氣（節能），生物顆粒，能耗比例≈3:2:1

節能性能：核心設計，按比例調節，3次/min換氣均勻，節省能源。

安全性能：配置超高溫、超低溫報警器，當溫度高于或低于設置溫度時，自動切斷熱源，保證了安全又保證了工件涂層質量。

9、廢氣凈化系統

裝置： UV 光氧 +活性炭處理或者催化燃燒+活性炭處理，根據需求選配

工藝：通過三重處理后的廢氣其除臭最高可達 99%以上，凈化、脫臭效果達標。

環保達標：廢氣排放達到國家環保標準，可快速通過環評，讓您無懼后續環保檢查。